12.25 ترمز هیدرولیک تریلر

یکپارچه هیدرولیک ممتاز-سروی خود به جلو-مجموعه ترمز تنظیمی (12.25 اینچ 3.375 اینچ) طراحی شده برای محورهای تریلر سنگین-. تنظیم خودکار رو به جلو باعث حفظ فاصله بهینه کفش، کاهش سایش و بهبود راندمان ترمز می شود. ساختار ناهموار دوام را در شرایط سخت جاده تضمین می کند.

مورد	مشخصات
اندازه ترمز	12.25 اینچ × 3.375 اینچ (قطر × عرض)
نوع ترمز	ترمز درام هیدرولیک، یونی سروو
تنظیم	خود تنظیم رو به جلو
ظرفیت محور	8000 پوند - 10000 پوند
فلنج نصب	فلنج استاندارد 7 پیچ
برنامه	تریلرهای سنگین، تریلرهای تجاری
مایع ترمز	DOT 3 / DOT 4
سمت	دست چپ (LH) / راست دست (RH)
ساخت و ساز	صفحه پشتی فولادی سنگین، آستر با اصطکاک بالا
ویژگی ها	ترمز پایدار، تعمیر و نگهداری کم، عمر طولانی
نصب و راه اندازی	پیچ و مهره، تعویض استاندارد

جریان مواد، فرآیند و تولید

مواد اصلی:

صفحه پشتی:فولاد با استحکام زیاد
کفش های ترمز:قاب کفش فولادی مهر شده + آستر اصطکاکی-نیمه اصطکاک-فلزی / غیر{3}}آزبستی بالا
سیلندر چرخ:بدنه چدنی، مهر و موم فنجان لاستیکی، مقاوم در برابر خوردگی-، عملکرد هیدرولیکی پایدار
کیت بهار:فنرهای فولادی عملیات حرارتی-، مقاومت در برابر خستگی بالا، عمر طولانی
مکانیسم تنظیم کننده:اجزای فولادی آهنگری، ساختار رزوه{0}خود تنظیم دقیق
درمان سطحی:رنگ آمیزی الکترواستاتیک / الکتروفورز سیاه برای محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی

فرآیندهای کلیدی:

مهر زنی و فرم دهی صفحه پشتی و کفشک ترمز
ماشینکاری دقیق سوراخ سیلندر چرخ
چسباندن پوشش اصطکاکی-در حرارت بالا-
عملیات حرارتی اجزای الاستیک و قطعات تنظیم کننده
پرچ کردن اتوماتیک کفش و آستر
پوشش کلی الکتروفورز / اسپری و پخت
کالیبراسیون گشتاور و مونتاژ پیش{0}مکانیسم ترمز

جریان تولید:

1. بازرسی ورودی مواد خام (فولاد، مواد اصطکاک، مهر و موم، فنر)
2. شکل دهی → شکل دادن → پیرایش صفحه پشتی و قاب کفش
3. عملیات حرارتی و تقویت سطح قطعات مکانیکی
4. آستر اصطکاک پرس گرم و پرچ
5. ماشینکاری سیلندر چرخ، مونتاژ و تست نشت

6. مونتاژ کفشک ترمز، فنر، تنظیم کننده، سیلندر چرخ

7. خود{1}}اشکال‌زدایی عملکرد مکانیسم را تنظیم کنید

8. الکتروفورز کلی / نقاشی و خشک کردن

9. اندازه کامل بازرسی و تست عملکرد
10. تمیز کردن، بسته بندی و انبارداری

product-553-271

کنترل کیفیت و تضمین مشتری

1. سیستم کنترل کیفیت دقیق (QC):

ما یک پروتکل جامع و سه مرحله‌ای QC را برای تضمین کیفیت استثنایی برای هر واحد پیاده‌سازی می‌کنیم:

بازرسی ورودی: بازرسی 100% مواد اولیه (فولاد، مواد اصطکاکی، مهر و موم و غیره) بر اساس استانداردهای IQC. فقط موادی که الزامات سختی و خلوص دقیق را برآورده می کنند برای تولید تایید می شوند.
کنترل فرآیند: نظارت بر زمان واقعی هنگام مهر زنی، ماشینکاری و مونتاژ. ابعاد بحرانی از طریق ابزارهای اندازه گیری دقیق (مثلاً ماشین های اندازه گیری مختصات) برای اطمینان از رعایت دقیق مشخصات OEM بررسی می شوند.
تست نهایی: هر مجموعه ترمز تمام شده تحت یک آزمایش عملکرد ترمز شبیه سازی شده و یک تست سفتی برای سیستم هیدرولیک قرار می گیرد. فقط محصولاتی با عیوب صفر و عملکرد پایدار، بازرسی نهایی FQC را قبل از بسته بندی انجام می دهند.

2. تضمین دوام و قابلیت اطمینان:

دوام مواد: مواد اصطکاک ما برای مقاومت در برابر حرارت بالا و سایش کم فرموله شده اند و عملکرد ترمز ثابت را حتی در شرایط عملیاتی شدید تضمین می کنند.
حفاظت در برابر خوردگی: تمام قطعات فلزی یک فرآیند الکتروفورز یا رنگ آمیزی الکترواستاتیک برتر دریافت می کنند که مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی برای افزایش طول عمر محصول ایجاد می کند.
مهندسی دقیق: مونتاژ تحمل محکم عملکرد صاف را تضمین می‌کند، صدا و لرزش را کاهش می‌دهد تا تجربه رانندگی ایمن‌تری داشته باشید.

3. پشتیبانی و گارانتی مشتری:

خط مشی گارانتی: ما یک ضمانت 12 ماهه از تاریخ حمل و نقل در برابر نقص های تولیدی (به عنوان مثال، خرابی ترمز به دلیل خستگی مواد یا نشت هیدرولیک) ارائه می دهیم.
پشتیبانی فنی: تیم حرفه ای ما پشتیبانی فنی 24/7 را برای کمک به راهنمایی نصب، عیب یابی و تطبیق برنامه ارائه می دهد.
خدمات پس از فروش-: در صورت بروز مشکل در کیفیت، ما قول می‌دهیم در عرض 24 ساعت پاسخی سریع با راه‌حل ارائه دهیم. ما همچنین سیاست‌های بازگشت و جایگزینی انعطاف‌پذیری را برای محافظت از منافع تجاری شما ارائه می‌کنیم.

4. گواهینامه ها و انطباق:

تاسیسات تولید ما دارای گواهینامه های ISO/TS 16949 و ISO 9001 هستند که پایبندی ما به استانداردهای بین المللی کیفیت خودرو را تایید می کند. همه محصولات با CE، RoHS و سایر گواهینامه های منطقه ای مرتبط مطابقت دارند و آنها را برای بازارهای جهانی مناسب می کند.